CR15AL5
0 CR15AL5 est un alliage de chauffage électrique de chrome de fer premium (FE-CR-AL) renommé pour sa résistance à l'oxydation à haute température exceptionnelle, sa résistivité élevée et sa rentabilité . largement utilisées dans le chauffage industriel, les appliances des ménages {11
Alliage de chauffage électrique 0 CR15AL5
Alliage FE-CR-AL à haute performance: idéal pour la durabilité et la longévité à haute température
0 CR15AL5 est un alliage de chauffage électrique de chrome de fer premium (FE-CR-AL) renommé pour sa résistance à l'oxydation à haute température exceptionnelle, sa résistivité élevée et sa rentabilité . largement utilisées dans le chauffage industriel, les appliances des ménages et les équipements à haute température, les équipements informatiques sont des performances fiables dans des environnements demandés {11 Ses caractéristiques clés et spécifications techniques:
Avantages de base
Résistance à l'oxydation à haute température
CR et Al forment une couche d'oxyde dense (al₂o₃ + cr₂o₃) à des températures élevées, empêchant l'oxydation et prolonger la durée de vie .
Surpasse les alliages NI-Cr traditionnels (E . g ., CR20NI80) dans l'air à des températures jusqu'à 1250 degrés .
01
Haute résistivité et efficacité énergétique
Une résistivité élevée permet une plus grande production de chaleur par unité de longueur, réduisant l'utilisation des matériaux et les coûts de fabrication .
02
Résistance à la corrosion en soufre
Idéal pour les environnements riches en soufre (E . G ., les fours en céramique pétrochimique), résistant à l'embrittlement induit par le sulfure .
03
Stabilité thermique
Microstructure stable à des températures élevées avec un grossissement minimal de grains; faible dérive de résistivité dans le temps .
04
Rentable
La formulation sans nickel réduit les coûts des matières premières, offrant une valeur supérieure par rapport aux alliages NI-Cr .
05
Applications typiques
Fours industriels:Éléments de chauffage, bandes de résistance et radiateurs pour les fours à boîte, fournais de tubes et fours de fusion .
Appareils ménagers:Composants de chauffage pour les fours, les chauffe-eau et les radiateurs à air .
Automobile:Réfonces du capteur de gaz d'échappement, bouchons de lueur de moteur diesel .
Équipement métallurgique:Tubes rayonnants et structures de support pour les fours de traitement thermique / recuit .
Aérospatial:Systèmes de test à haute température et dispositifs de chauffage spécialisés .
Directives d'utilisation
Installation et maintenance
Évitez les chocs mécaniques pour empêcher les fractures liées à la brillance .
Concevoir des structures de support robustes en raison d'une résistance réduite à des températures élevées .
Compatibilité environnementale
Évitez l'exposition aux atmosphères riches en chlore / soufre (revêtements personnalisés recommandés pour les conditions difficiles) .
Utilisation prolongée à basse température (<300°C) may cause slight embrittlement.
Recommandations de conception
Optimiser le diamètre / épaisseur du fil basé sur les températures de fonctionnement pour empêcher la surchauffe localisée .
Associez les systèmes de contrôle de la température pour éviter l'oxydation d'une chaleur excessive .
Pourquoi choisir 0 CR15AL5?
Durée de vie prolongée
La résistance à l'oxydation garantit une fiabilité à long terme .
Économies de coûts
Une résistivité élevée réduit les déchets de matériaux; La formule sans nickel abaisse les coûts d'approvisionnement .
Versatilité
S'adapte à diverses applications, des appareils électroménagers aux fours à haute température industriels .
Contactez-nous dès aujourd'hui!
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Composition et propriétés des matériaux
| Composition chimique (%) | |
| Chrome (CR) | 14.0-16.0% |
| Aluminium (AL) | 4.5-5.5% |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Trace Elements (C, Si, Mn, etc .) | Minimal |
| Caractéristique clé | Un contenu CR / Al élevé garantit une résistance à l'oxydation supérieure, tandis qu'une conception sans nickel réduit les coûts . |
| Propriétés physiques et mécaniques | |
| Densité | 7,1 g / cm³ |
| Résistivité (20 degrés) | 1.25-1.35 μΩ·m |
| Point de fusion | ~ 1450 degrés |
| Température de fonctionnement maximale | 1250 degrés (utilisation à long terme stable jusqu'à 1150 degrés) |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 650 MPa |
| Élongation | Supérieur ou égal à 15% |
| Conductivité thermique | La faible conductivité thermique assure une génération de chaleur concentrée . |
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