Dureté de l'alliage hastelloy

HRC 20-40 (la valeur spécifique dépend de l'état de traitement)
La dureté de l'alliage Hastelloy varie en fonction du modèle spécifique et de l'état de traitement (comme le recuit ou le travail à froid) . Ce qui suit est l'analyse de dureté de deux alliages Hastelloy communs:

‌C -276 alliage hastelloy‌

‌Anded State‌: La dureté concerne le HRC 20-25, et la ténacité est améliorée par le chauffage à 760-870 puis le refroidissement lentement .
‌After solution Traitement‌: La dureté est HRC 28-32, avec une résistance à l'usure et une stabilité .
‌After Cold Working‌: La dureté peut être augmentée en HRC 36-40, améliorant considérablement la résistance mécanique et la résistance à l'usure .
L'alliage est principalement composé de nickel-molybdène-chrome, avec une densité de 8 . 90g / cm³ et un module élastique de 205gpa, adapté à des environnements corrosifs durs.
‌Hastelloy x (UNS N06002) ‌

‌RANDEAL ANNÉELÉE: HB 241 (environ HRC 22), maintient toujours une résistance à l'oxydation à haute température (1200 degrés) .
Sa composition chimique est principalement le nickel-chrome-fer-molybdène, avec une densité de 8 . 22g / cm³, adapté à un environnement à long terme à haute température inférieur à 900 degrés.
‌Summary‌: Hastelloy Alloy a une large gamme de dureté, et le modèle et le processus de traitement doivent être sélectionnés en fonction de l'application spécifique . C -276 se concentre davantage sur la résistance à la corrosion et le renforcement du travail au froid, tandis que Hastelloy X se concentre sur des performances à haute température .